比例伺服阀对液压系统的压力和流量可以实现连续和比较地控制和调节,其性能优于普通的电磁阀,又比电液伺服阀制造简单,价格便宜,抗污染能力强。
其次,维修费用也与维修人员的技能和经验有关这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力由于受到温度、振动、阀体磨损、脏物堵塞等因素的影响,比例阀性能会下降甚至失效,从而引起主机不能正常工作。
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阀芯位置闭环控制电子线路与脉宽调制(PWM)驱动电子线路固化为一块集成块,用特殊的连接技术固定在伺服阀内,因此D633、D634系列伺服阀无需配套电子装置就能对其进行控制 经拆开检查,发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑,相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g在实际的维修过程中,对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法,同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节,如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。
(1)更换存在问题的零部件
伺服阀在安装时可能会出现一些故障,伺服阀维修厂家和大家分享几种:1.拒动油机机组启动前进行阀门传动试验时,有时会出现单个油机不动的现象更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛,该方法的关键是查找出现问题的部件,找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件,一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断,而集成放大器一般不会出现问题。
(2)电气零点的调节
3. 调整电气参数,如增益、死区等,以优化比例阀的控制性能其次,维修费用也与维修人员的技能和经验有关在工程机械中,比例阀一直工作在恶劣的环境下,而其电气零点易受到外界环境的干扰,因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测,对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V),确保阀芯处于断电状态,用万用电表(直流挡,0.25 V量程)检测阀芯位移反馈信号,在阀芯没有接受指令的条件下,要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母,直至阀芯反馈电压为零。
(3)死区的调节
比例阀存在死区,一般为10%左右,不同类型比例阀的死区可以通过该阀产品手册的电流/电压量曲线查得。对于高性能的比例阀,死区可控制在5%之内。检测的方法:给阀输入死区对应的指令信号,通过万用电表检测阀芯位移反馈信号,看其是否存在对应的关系。假设阀的死区开口幅度为0}1oo0i0,对应反馈电压为0一10V;如果阀的死区开口幅度为5%,则对应的反馈电压应该为0.5 V,如果没有对应,则应调节集成放大器的死区调节螺钉至反馈电压为0.5 V止。
美国EATON伊顿比例压力阀不工作维修厂 穆格伺服维修人员认为在给设备注入油时就要检查油质确保是符合标准的,另外如果定期进行设备内部油脂检查,如果加进去的是好的再检查时出现问题就要找出原因了
穆格伺服维修是电液伺服阀在出现故障的时候的选择,电液伺服阀对液压系统有很高的要求,介质的颗粒清洁度要求不低于NAS6级伺服阀与比例阀并没有严格的规定,因为比例阀的性能越来的越好,逐渐的再像伺服阀靠近,所以现在出现了比例伺服阀,比例阀和伺服阀的区别主要体现在以下几点:1.驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁;伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达; 2.性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同,因此应用场合不同,伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统,其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统; 2.1伺服阀中位没有死区,比例阀有中位死区; 2.2伺服阀的频响(响应频率)更高,可以高达200Hz左右,比例阀一般几十Hz; 2.3伺服阀对液压油液的要求更高,需要精过滤才行,否则容易堵塞,比例阀要求低一些; 3.阀芯结构及加工精度不同。比例阀采用阀芯+阀体结构,阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构。 4.中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能,而伺服阀中位机能只有O型(Rexroth产品的E型)。 5.阀的额定压降不同。而比例伺服阀性能介于伺服阀和比例阀之间。比例换向阀属于比例阀的一种,用来控制流量和流向。
排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能,逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下,排除法在具体实施过程中,需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合,利用阀的自身特性,找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力,同时需要维修人员具备一定的维修经验。
美国EATON伊顿比例压力阀不工作维修厂日常检查
目视检查:每日检查阀体及管路是否漏油,电气接头是否氧化。
听觉监测:记录运行噪音变化,高频异响可能预示气蚀或磨损。
数据记录:记录压力、流量设定值与实际值的偏差,趋势分析故障征兆。
美国EATON伊顿比例压力阀不工作维修厂如有,采取相应措施改善环境条件,如增加散热装置、减少振动等可以检查机械部件是否需要更换或清理,以降低机械阻力什么是电液比例控制? 电液比例控制是指按电输入信号调节液压输出参数。 这是一种理想的液压系统与电子系统的结合,可用开环或者闭环的控制系统中,以实现对各种运动进行快速、稳定的控制。这类控制是现代新式机器及工厂所必需的。 电液系统是全自动化学科中的一个组成部分。数据、控制、警报等信息可以以一种简法的方式,通过现场总线从电液系统传送到集中电控系统,或从集中电控系统传送到电液系统。 比液电液控制系统相对于机电系统有以下优点:固有的过载保护功能,力的自适应,快速动作响应,系统自润滑,易实现无级变速、变力和变扭矩,储能功能,高功率密度和可靠性高。
阿托斯维修后调试的重点在于如何使维修后的比例方向阀性能参数基本达到出厂数值。比例方向阀维修完成后,并不能直接用于液压系统中,因为此时的阿托斯机械零位和电气零位点发生了变化,不能保证比例方向阀的油液输出与输入电流信号成对应关系,必须进行阿托斯机械零位和电气零位的调整,才能保证比例方向阀恢复出厂性能参数。 为方便阿托斯维修后的调试,设计了一个小型专用调试台。为减小整个调试台的体积,减轻质量,方便调试台在生产车间移动,液压系统动力单元采用直接式电动机泵组定量供油单元,其双作用泵具有较小的流量脉动。同时,为进一步减小压力脉动对比例方向阀输出流量的影响,在液压泵出 口处增设了吸震蓄能器。阿托斯输出流量的检测采用德国制造的流量传感器,保证检测系统能够检测阿托斯心移动时的输出流量。 阿托斯维修的流量测量系统检测数据读取直观,调整反应灵敏,具有检测精度高和较宽的测量范围。液压系统设计中使用同一条测量油路,通过两个独立的截止式电磁阀切换来测量阿托斯两个输出油路的流量,避免了滑阀式电磁阀的内泄漏以及采用不同检测油路带来的测量误差。注意维修成本预估:在选择维修服务提供商之前,获取多个报价并比较价格它是将对速度和力量的控制集于一体并且在压力发生变化的情况下减少冲击的设备,因此可以减少使用元件的数量以起到简化油路的作用
迪普马比例换向阀输出不稳定维修检测步骤