美国FMC柱塞泵工作噪声变大维修方法
这个装置可以很好地利用吸收液流速度与方向在急剧工作中变化所产生的液压力,大大减少高压泵的压力幅值,这样子可以很好地避免压力产生地损坏可以说近几年来的抽气量在100m3/min以上的大型水环泵的50%是用在造纸行业,而且这种发展趋势有增无减往复式柱塞高压泵,其核心部件包括柱塞、连杆和曲轴,共同构成一个的曲轴连杆机构。这一机构巧妙地将电机的旋转动作转化为柱塞的往复运动。在曲轴的持续旋转下,连杆不断驱动柱塞在液缸内进行往返运动,从而实现进液与排液功能的循环往复。
美国FMC柱塞泵工作噪声变大维修方法
1、压力异常
症状:输出压力不足或波动大。
可能原因:密封件磨损、阀门卡滞、滤网堵塞或驱动部件老化。
解决方案:检查并更换密封圈/阀组,清洁过滤器,校准压力表。
2、异常噪音与振动
症状:运行中伴随刺耳异响或机身剧烈抖动。
可能原因:轴承磨损、曲轴箱缺油、柱塞组件松动或底座固定不稳。
解决方案:补充润滑油,紧固螺栓,更换损坏轴承,检查联轴器对中。
3、泄漏问题
症状:泵体、管路或接头处渗液。
可能原因:密封圈老化、连接件松动、泵体裂纹。
解决方案:停机后更换密封件,重新紧固接口,严重裂纹需返厂维修。
公式——壁厚=压力(兆帕)X 管子内径 / (2X 许用应力),许用应力的数值要看管路的材质,普通设备可以往大一点选,不管什么材质,都设为100兆帕。这个数值已经是非常保守了。例如油管内径20毫米,工作压力30兆帕,壁厚就是:20X30/(2X100)=3毫米。要想使高压泵和液压马达获得满意的使用效果,除选择高质量的产品外,还应根据主机各工况对液压系统的要求,选择的设计方案,并按照高压泵和液压马达使用说明书的要求进行安装、使用和维护。此时应注意选择合适的调速方案、速度换接方案,确定安全措施和卸荷措施,保证自动工作循环的完成和顺序动作和可靠
缸体球面拉伤的堆焊修复清洗缸体上的油污,用抛光砂纸轻轻去掉球面上的氧化膜,将铜缸体柱塞孔一头置于水中,使水的深度与铜套高度齐平,防止堆焊时损坏铜套,用氧化火焰使锡铝青铜和铜缸体的球面一起加温预热至400~500℃,将锡铝青铜堆焊于拉伤处,堆焊面要有2~3mm的加工余量,用适当直径的杯形砂轮按球面的要求进行磨削堆焊面,后进行研磨
一旦高压泵出现故障,务必立即停机并断电,以进行详尽的诊断。这包括确定故障的具体位置、性质、严重程度及其成因,甚至预测其可能的发展趋势。随后,应立即着手修复或更换受损部件,以确保泵的正常运行。
高压泵维修每日检查(5分钟关键)
检查润滑油油位,确保无杂质、变质。
观察压力表、温度表是否正常,记录运行数据。
排查管路、接头有无渗漏,及时紧固。
清理泵体表面油污、水渍,防止腐蚀。
美国FMC柱塞泵工作噪声变大维修方法
再有,旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象2成套性应当说,在2000年以前海内的水环泵的出产厂家几乎全是以销售单泵为主,极少有用户订成套设备,而近两年来,化工、制药行业的技改项目设备招标中成套设备占的比例越来越大,一般是要求配分离器、冷却器(换热器)、补液泵、阀门、仪表、管件以及控制装置,形成闭式轮回,并且要求与企业的OCS系统相连,对液位、压力、气力等进行在线控制解决漏油的方法:采用工艺装备(钻模板)钻通油孔道,可解决两件间的通油孔道误差过大的缺点。
液压油要定期检查更换,对于新使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。因此,我们应该加强对液压马达维修的学习和实践,提高维修技能,为机械设备的正常运行提供
美国FMC高压柱塞泵不输出油液维修售后