比例伺服阀对液压系统的压力和流量可以实现连续和比较地控制和调节,其性能优于普通的电磁阀,又比电液伺服阀制造简单,价格便宜,抗污染能力强。
但在拆卸时,必须掌握伺服阀的结构、各部件的连接方式和具体的安装位置只有少数响应较慢的系统才用电压反馈的放大器由于受到温度、振动、阀体磨损、脏物堵塞等因素的影响,比例阀性能会下降甚至失效,从而引起主机不能正常工作。
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确保电线的接头良好,无损坏或松动,电源电压稳定维修伺服阀需要综合运用液压、机械、电气等多方面的知识和技术,因此需要具备一定的技能和经验在实际的维修过程中,对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法,同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节,如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。
(1)更换存在问题的零部件
因而需要留意分辨率、零区、内漏等是否出现故障,一旦发现要及时调整更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛,该方法的关键是查找出现问题的部件,找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件,一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断,而集成放大器一般不会出现问题。
(2)电气零点的调节
维修范围:了解维修厂家的维修范围是否涵盖您所需的型号的比例阀下面,我们就来详细探讨一下在清洗MOOG伺服阀时,应如何妥善处理滤芯在工程机械中,比例阀一直工作在恶劣的环境下,而其电气零点易受到外界环境的干扰,因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测,对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V),确保阀芯处于断电状态,用万用电表(直流挡,0.25 V量程)检测阀芯位移反馈信号,在阀芯没有接受指令的条件下,要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母,直至阀芯反馈电压为零。
(3)死区的调节
比例阀存在死区,一般为10%左右,不同类型比例阀的死区可以通过该阀产品手册的电流/电压量曲线查得。对于高性能的比例阀,死区可控制在5%之内。检测的方法:给阀输入死区对应的指令信号,通过万用电表检测阀芯位移反馈信号,看其是否存在对应的关系。假设阀的死区开口幅度为0}1oo0i0,对应反馈电压为0一10V;如果阀的死区开口幅度为5%,则对应的反馈电压应该为0.5 V,如果没有对应,则应调节集成放大器的死区调节螺钉至反馈电压为0.5 V止。
施耐德schneider两级伺服比例换向阀噪音过大维修检测步骤2.安装形式与尺寸符合DIN24340和cetop3与6在进行维修时,需要根据伺服阀的技术手册或维修指南,按照正确的顺序和方法进行当前,新型电液伺服阀技术的发展趋势主要体现在新型结构的设计、新型材料的采用及电子化、数字化技术与液压技术的结合等几方面,小编带您详细的了解一下电液伺服阀。该阀前置放大级采用双喷嘴挡板结构,功率级采用力反馈滑阀结构。输入指令信号给力矩马达的线圈将会产生电磁力作用于衔铁的两端,这使衔铁组件(由衔铁、挡板及弹簧管组成)发生偏转。而挡板的偏转将减少某一个喷嘴的流量,进而改变了与该喷嘴相通的阀芯一侧的压力,推动阀芯朝一边移动。阀芯的位移打开了进油口(J)与一个负载口之间的油路,沟通了回油口(H)与另一负载口之间的通道。同时阀芯的位移对反馈杆产生一个作用力,此作用力形成了对衔铁组件的回复力矩。当此回复力矩与力矩马达的电磁力矩相平衡时,衔铁挡板组件回到零位,阀芯保持在这一平衡状态的开启位置,直到输入的给定信号又发生变化。看过了上文对于电液伺服阀的详细介绍后,您一定都有了非常明确的认识吧,假如您对此还有哪些疑问,欢迎我们。
排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能,逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下,排除法在具体实施过程中,需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合,利用阀的自身特性,找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力,同时需要维修人员具备一定的维修经验。
施耐德schneider两级伺服比例换向阀噪音过大维修检测步骤日常检查
目视检查:每日检查阀体及管路是否漏油,电气接头是否氧化。
听觉监测:记录运行噪音变化,高频异响可能预示气蚀或磨损。
数据记录:记录压力、流量设定值与实际值的偏差,趋势分析故障征兆。
施耐德schneider两级伺服比例换向阀噪音过大维修检测步骤5、机械阻力过大:机械部件磨损或者堵塞也会导致电机欠压以上就是比例阀维修厂家带大家掌握的事情了,您在使用比例阀的时候可以参考整个设备系统可能有几十个液压控制部件,穆格伺服产品通常处于关键的控制位置。因此,我们需要与客户一起找到可行的方法,以确保运动控制产品能够像新产品一样继续运行。穆格伺服包含一些公差要求非常严格的小零件。为了满足设备的性能目标,确保设备达到预期的产品质量或生产能力,保持伺服阀的精度至关重要。保持液压油清洁是维护生产设备的关键的一步。清洁意味着什么?ISO4406标准通过测量油中不同尺寸颗粒的数量来确定清洁度。伺服阀有两个。ISO4406清洁度标准:首先标准规定的清洁度为14/11(ISO或17/14/1117(ISO4406:1999)在这种清洁度下,伺服阀可以按照设计的平均磨损寿命运行。第二个标准规定的清洁度为13/10(ISO4406:1987)或16/13/10(ISO4406:1999),伺服阀在此标准下可以更长寿命可靠运行。如果液压传动系统是设备不可分割的一部分,原设备制造商(OEM)必须提供能够保持上述清洁度的过滤设备。若采用集中式系统,应咨询过滤专家确定是否符合这些要求。以上是穆格伺服维修厂家和大家所分享的知识,如果您还有哪些疑问或是需要了解的,欢迎关注我司网站了解。
穆格伺服维修和调试对伺服阀的正常使用起着非常重要的作用。伺服阀的调试必须在专用的检测台上进行。那么,穆格伺服阀是如何调试的呢?1、用符合要求的清洁液清洗伺服阀,确保每个节流孔畅通无阻。2、调整零位遵循以下步骤。首先调整机械零位,然后调整电气零位。当两个零位都调整为零位时,伺服阀才是真正的零位。调整机械零件,用螺钉将扭矩电机组件预紧在阀体上,保持空载流量测试状态,测试压力升至7MPa阀压降,切断控制电流和集成电路。±15V工作电压。稍微调整扭矩电机组件与阀体的相对位置(沿阀芯轴线方向),观察流量计的显示值,直到显示值为0。此时阀芯与阀套之间的轴向位置已经正确,阀芯两端的压差为0,阀门没有液压信号输出,机械零位已经调整。调整电气零位,保持空载流量测试状态,切断控制电流,连接集成电路±15V工作电源。在流量计输出显示为0之前,调整调零电位器,此时电气零位已经调整。3、测试伺服阀零位调整后,测试阀门的空载流量、压力增益、内部泄漏、阀芯位移反馈电压曲线,通过曲线可以**判断阀门的静态特性指标。综上所述是穆格伺服维修厂家和大家分享的知识,更多详情欢迎关注我司网站了解。冲洗管道,去除滤网上杂物上述内容是伺服阀维修厂家和大家分享的内容,希望可以帮助到您!更多关于伺服阀维修,比例阀维修,穆格伺服维修等讯息,欢迎锁定我司网站,我们会定期为您更新相关内容
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