比例伺服阀对液压系统的压力和流量可以实现连续和比较地控制和调节,其性能优于普通的电磁阀,又比电液伺服阀制造简单,价格便宜,抗污染能力强。
下面,让我们就跟随穆格伺服维修厂家看看电动机是该如何安装的:1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所,周围必须通风良好,环境空气较高温度不超过40℃,低温度不低于-15℃,并应防止强烈的热辐射这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力由于受到温度、振动、阀体磨损、脏物堵塞等因素的影响,比例阀性能会下降甚至失效,从而引起主机不能正常工作。
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一、液压系统污染度要求使用的伺服阀管路,在管路预装后拆卸、酸洗、磷化;组装后冲洗,伺服阀用普通换向阀替换;安装伺服阀前的液压系统必须进行清洗;伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于10的滤油器使用射流管电液伺服阀的液压系统油液推荐清洁度等级为:长寿命使用时应达到-/16/13级(NAS7级)一般使用不劣于-/19/15级(相当于NAS10级)例如,检查环境温度是否过高或过低,是否有振动或冲击等干扰因素在实际的维修过程中,对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法,同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节,如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。
(1)更换存在问题的零部件
请看看下面的具体介绍: 伺服阀维修人员经过几年对抗燃油油质的分析和处理,发现抗燃油酸值的增加对伺服阀部件造成腐蚀,特别是对伺服阀阀芯和阀套锐边的腐蚀,这是伺服阀泄漏增加的主要原因更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛,该方法的关键是查找出现问题的部件,找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件,一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断,而集成放大器一般不会出现问题。
(2)电气零点的调节
当比例阀出现故障时,正确的维修策略不仅能迅速恢复其功能,还能延长其使用寿命常见故障处理1.液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足在工程机械中,比例阀一直工作在恶劣的环境下,而其电气零点易受到外界环境的干扰,因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测,对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V),确保阀芯处于断电状态,用万用电表(直流挡,0.25 V量程)检测阀芯位移反馈信号,在阀芯没有接受指令的条件下,要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母,直至阀芯反馈电压为零。
(3)死区的调节
比例阀存在死区,一般为10%左右,不同类型比例阀的死区可以通过该阀产品手册的电流/电压量曲线查得。对于高性能的比例阀,死区可控制在5%之内。检测的方法:给阀输入死区对应的指令信号,通过万用电表检测阀芯位移反馈信号,看其是否存在对应的关系。假设阀的死区开口幅度为0}1oo0i0,对应反馈电压为0一10V;如果阀的死区开口幅度为5%,则对应的反馈电压应该为0.5 V,如果没有对应,则应调节集成放大器的死区调节螺钉至反馈电压为0.5 V止。
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伺服阀作为现代自动化设备的关键组件,其性能直接关系到设备的正常运转和生产效率响应速度要快,超调量要小,振荡次数应在合理范围内,以满足系统的动态控制要求伺服阀的使用寿命和可靠性与工作液污染度密切相关。工作液不清洁轻则影响产品性能,缩短阀的寿命,重则使产品不能工作。因此,使用者对系统工作液的污染度应予特别重视。使用伺服阀的液压系统必须做到: 1.1安装伺服阀的液压系统必须进行清洗。 新安装的液压系统管路或更换原有管路时,推荐按下列步骤进行清洗: A在管路预装后进行拆卸、酸洗、磷化; B然后在组装后进行管路的冲洗。 管路冲洗时,不应装上伺服阀,可在安装伺服阀的安装座上装一冲洗板。如果系统本身允许的话,也可装一换向阀,这样工作管路和执行元件可被同时清洗。向油箱内注入清洗油(清洗油选低粘度的专用清洗油或同牌号的液压油),启动液压源,运转冲洗(系统各元件都能动作,以便清洗其中的污染物)。在冲洗工作中应轻轻敲击管子,特别是焊口和连接部位,这样能起到除去水锈和尘埃的效果。同时要定时检查过滤器,如发生堵塞,应及时更换滤芯,更换下来的纸滤芯、化纤滤芯、粉末冶金滤芯不得清洗后再用,其他材质的滤芯视情况而定。更换完毕后,再继续冲洗,直到油液污染度符合要求,或看不到滤油器滤芯污染为止。排出清洗油,清洗油箱(建议用面粉团或胶泥粘去固定颗粒,不得用棉、麻、化纤织品擦洗),更换或清洗滤油器,再通过5~10的滤油器向油箱注入新油。启动油源,再冲洗24小时,然后更换或清洗滤器,完成管路清洗。 1.2在伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于10的滤油器,而且是全流通的非旁路型滤油器。 伺服阀内的过滤器是粗过滤器,是防止偶然“落网"的较大污染物进入伺服阀而设的因此切不可依赖内过滤器起主要防卫作用。过滤器的精度视伺服阀的类型而定,喷嘴挡板阀的过滤精度要求5~10(NAS16385~6级),射流管阀的过滤精度要求10~20(NAS16387~8级)
排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能,逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下,排除法在具体实施过程中,需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合,利用阀的自身特性,找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力,同时需要维修人员具备一定的维修经验。
YUKEN油研旋转直驱纠偏伺服阀堵塞维修厂日常检查
目视检查:每日检查阀体及管路是否漏油,电气接头是否氧化。
听觉监测:记录运行噪音变化,高频异响可能预示气蚀或磨损。
数据记录:记录压力、流量设定值与实际值的偏差,趋势分析故障征兆。
YUKEN油研旋转直驱纠偏伺服阀堵塞维修厂由于与磁性套筒形成的摩擦从而导致磨损,阀门的力滞后环增加1、穆格伺服阀是电液转换器,它能将电信号转成液压信号,从而对开度进行调节对于不同类型的比例阀,出现故障之后的维修细节也会稍有不同。下面让厂家带我们了解其中一种比例阀维修的常见要点。1、如果阀门的通径大于10mm,应选择液动换向阀或电动液动换向阀。此外不得超过制造商样品中规定的额定压力和流量限制,以免造成不良动作。2、根据整个液压系统各液压阀压阀连接安装方式的原则,选择合适的安装连接方式。3、根据工作环境的要求,选择适当的换向阀控制模式。例如,对于工业设备的液压系统,由于工作场所固定且电源稳定,通常选择电磁换向阀或电液换向阀。对于在现场工作的液压设备系统,主机通常需要更换工作场所,没有电源,因此需要考虑手动换向阀;4、根据液压系统的工作要求,选择合适的滑阀功能和对中方式。以上就是厂家介绍的比例阀维修常见的四大要点了,需要的话可以留下的方式,我们会及时您。
穆格伺服维修在维修时,大家都会遇到哪些问题呢?遇到了问题都是怎么解决的?下面小编分享穆格伺服维修时需要考虑的几点,助大家轻松解决问题。一、阀门损坏阀门是穆格伺服阀的核心部件,其损坏可能是由于长时间使用、外部因素等导致的。当阀门出现问题时,需要对整个伺服阀进行更换。需要注意的是,在更换阀门时,要确保新阀门的型号与原阀门一致,以避免出现新旧不匹配的问题。二、管道堵塞管道堵塞也是穆格伺服阀的常见故障之一。在维修过程中,需要先确定堵塞的位置,然后进行清洗或更换管道。注意在清洗或更换管道时,要确保管道的密封性,以避免出现泄漏问题。三、电器元件损坏电器元件损坏可能是穆格伺服阀故障的另一个原因。在维修过程中,需要先检查伺服阀的电器元件,如电路板、传感器等,然后进行更换。需要注意的是,在更换电器元件时,要确保新元件的型号与原元件一致,以避免出现不匹配的问题。四、油液污染油液污染是穆格伺服阀故障的另一个常见原因。当油液受到污染时,会导致伺服阀的内部零件磨损或堵塞。在维修过程中,需要对油液进行过滤或更换,同时要确保油液的清洁度,以避免出现再次污染的问题。综上所述是穆格伺服维修厂家和大家分享的知识,更多详情欢迎关注我们的网站了解。此外,对于伺服阀维修和更换配件,建议寻求或咨询,以确保正确、可靠而且,俄罗斯还在其研制的射流管式伺服阀阀芯两端设计了双冗余位置传感器,用来检测阀芯位置
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